1.1.實驗室污水設計水量
***實驗室廢水設計處理規模500-5000L/D設計，每天8-20小時運行。
1.2.禹安環境實驗室廢水處理設備出水排放標準
根據甲方要求，處理后污染物濃度執行《中華人民共和國城鎮建設行業標準污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ 343—2010）A級后排放。
2.1.禹安環境實驗室廢水處理設備工藝選擇
根據當地環保要求和本項目進水水質，結合我公司同類型*中心實驗室廢水的處理經驗，本項目的處理流程為：
2.2.禹安環境實驗室廢水處理設備工藝說明
原水經原水箱收集，經廢水提升泵提升至格柵調節槽,過濾及結構性沉降。后面過濾錐形結構反應槽對廢水進行自然沉淀，污泥減量少，2-4個月清理一次；高級氧化工段采用先進的高級COD氧化加藥裝置,確定COD出水達標；高級氧化過后,再對溢流廢水進行進一步的樣菌消毒,此殺菌消毒工段,采用雙氧水，,使排水體充分的殺菌消毒.再在線進行PH回調,經過前面處理廢水已經基本達標，為確保廢水處理效果，本設計設置多介質活性炭和活性炭過濾作為排放的保障把關措施。多介質過濾可以去除廢水中殘余的各種懸浮物，活性炭過濾可去除部分色度、有機物、膠體、細菌等。
3.禹安環境實驗室廢水處理設備實驗室廢水處理設備-活性污泥法的基本工藝流程
由初次沉淀池、曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩污能除系統組成。
(1)曝氣池也稱生化反應器,是好氧處理過程的核心設備在曝氣池中,活性污混來源于二次沉淀池,通過曝氣使曝氣池處于好氧狀態,并使有機污染物與活性污泥充分接觸,完成吸附和氧化分解過程。此時,由于微生物的大量繁殖,會產生出過量的活性污混叫做剩余污泥。
(2)曝氣系統供給曝氣池進行生化反應所必需的氧氣,同時起混合攪拌作用,以保持曝氣池中的活性污泥處于懸浮狀態。
(3)二次沉淀池廢水在曝氣池中經過活性污泥吸附、氧化降解處理后,與活性污混起進入二次沉淀池。在沉淀池中將水中的活性污泥沉降分離,使出水澄清。
(4）污泥回流系統將一部分三次沉淀池分離出的活性污混,經污泥泵回流至氣從而循環利用,這部分活性污泥稱作回流污泥。回流污泥的目的主要為接種菌,使氣池中始終保持足夠的微生物濃度。活性污混濃度一數應保持在34gL。在廢水生物處理中常用回流比這一概念,即回流到氣池的活性污泥體積和進入氣池的廢水體積之比。回流比通常為30%~100%。
(5)剩余污泥曝氣池中做生物利用有機污染物進行生長繁殖,使活性污泥量增加為了保持曝氣池內污泥濃度恒定,沉入二次沉淀池底部的多余污泥要經常排出,這部分污泥稱作剩余污泥。對剩余污泥進行排放不但可以保持氣池內污泥濃度恒定,而且可以將老化污泥及內源,呼吸殘余物質不斷排除,從面提高活性污泥的活性。剩余污泥應妥善處理,否則將造成二次污染。剩余污泥的處理常采用厭氧消化法。
以上流程在實驗室一體化廢水處理運行過程中是一個相互聯系和相互影響的整體,而氣池就是個整體的核心,決定廢水處理的程度和效果。
